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裝載機的典型故障
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比較典型的故障:各檔位壓力正常變速箱無一檔,二檔及倒檔,轉向及動臂都有動作(正常),原因是軸承損壞。
故障現象:該故障原因是3個檔位都不走車,壓力正常(1.3~1.5Mpa)。且轉向和動臂都很正常,說明發(fā)動機與變矩器的這塊連接沒有問題,而三個檔位同時沒有,則可以認為裝載機變速箱不工作了,什么原因可以導致變速箱沒有檔位的輸出呢?從機械理論的角度可以這樣分析:只有變速箱沒有輸入或沒有輸出才會導致變速箱沒有任何的檔位。
初步分析:
1.油路:
a.變矩器進溢流壓閥卡死或脫落、密封不嚴,導輪座上的二道扣接密封環(huán)斷裂內泄。
b.油品質量問題導致、油液不夠。
c.變速泵的內泄、流量不夠油路檢查:
d.因為變速泵吸上來的油液共分兩部份走:一路是到變速操縱閥的各個檔位,另一路是給變矩器,變矩器的進口油液無法滿足變矩器工作的條件(變矩器內部的液力傳動油不能少于容積的83~85%,少于83~85%變矩器傳輸的扭矩不足,同時容易造成變速箱高溫。)
油品的檢查和油液的量的判斷取決于變速泵的內泄,一般可以從壓力表上指針斗動的情況上看出。
一軸總成:導致輸入一級的齒輪不轉和輸入二級齒輪不轉的原因是,6311E及6016軸承損壞卡死,都有可能導致二軸總成的不工作。
二軸總成:二軸總成上的6210(箱體卡環(huán)處)、6211軸承卡死。
三軸總成:三軸總成上的12枚M12×1.25×100的螺栓斷,造成無輸出。
四軸總成:四軸總成斷裂或6312軸承損壞都造成無輸出。
檢查步驟:
檢查一軸總成:
(1)當6016軸承損壞后,二級渦輪無法帶動輸入二級齒輪的正常轉動,最后導致二軸總成不能正常轉動,變速箱不工作,同時變速箱也存在高溫現象;當輸入一級齒輪后端的311軸承損壞卡死后,當泵輪油液沖擊一級渦輪時,由于311軸承的卡死,造成一級輪渦輪及二軸總成不轉。導致變速箱不工作。
(2)檢查二軸總成:
當二軸總成上的6210及6211軸承的卡死,都會造成二軸無法正常工作,最后導致變速箱的無法正常工作,同時變速箱也存在高溫現象。
(3)檢查三軸總成:
檢查三軸總成上的12枚M12×1.25×100的螺栓斷是否斷裂。
(4)檢查四軸總成:
6312軸承的卡死造成四軸的斷裂或是四軸本身存在質量問題。
處理方案:
該問題可以通過測壓的接頭來檢測變矩器進口壓力看壓力是否在0.45Mpa~0.85Mpa范圍,若低于0.45Mpa就要檢查變矩器的進口溢壓閥。故障必須通過掏箱或是拆箱的問題來解決,最終拆箱發(fā)現變速箱中輸入一級齒輪后端6311軸承卡死,導致問題的發(fā)生。(圖/文www.yurisa.com.cn)
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